壓力容器的焊接是通過加熱或加壓,或兩者兼用,使焊件達(dá)到原子間結(jié)合并形成接頭的工藝過程。世界每年鋼材消耗量的50%都有焊接工序的參與。
焊接可分為三大類:熔焊、壓焊和釬焊。
(1)熔焊
將要焊接的工件局部加熱至熔化,冷凝后形成焊縫而使構(gòu)件連接在一起的加工方法。包括電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。熔焊是廣泛采用的焊接方法,大多數(shù)的低碳鋼、合金鋼都采用熔焊方法焊接。特種熔焊還可以焊接陶瓷、玻璃等非金屬。
(2)壓焊
焊接過程中必須要施加壓力,可能加熱也可能不加熱才能完成的焊接。其加熱的主要目的是為使金屬軟化,靠施加壓力使金屬塑變,讓原子接近到相互穩(wěn)固吸引的距離,這一點與熔焊時的加熱有本質(zhì)的不同。壓焊包括電阻焊、摩擦焊、超聲波焊、冷壓焊、焊、擴散焊、磁力焊。其特點是焊接變形小、裂紋少、易實現(xiàn)自動化等。
(3)釬焊
將熔點比母材低的釬料加熱至熔化,但加熱溫度低于母材的熔點,用熔化的釬料填充焊縫、潤濕母材并與母材相互擴散形成一體的焊接方法。釬焊分兩大類:硬釬焊和軟釬焊。硬釬焊的加熱溫度大于450℃,抗拉強度大于200MPa,經(jīng)常用銀基、銅基釬料,適于工作應(yīng)力大、環(huán)境溫度高的場合,比如硬質(zhì)合金車刀、地質(zhì)鉆頭的焊接。軟釬焊的加熱溫度小于450℃,抗拉強度小于70MPa,適于應(yīng)力小、工作溫度低的環(huán)境,比如電路的錫基釬焊。
壓力容器在運行,工作壓力有規(guī)定,切忌超過高值。
安全附件很重要,齊全有效不能少,切忌損壞還使用。
定期檢測和校準(zhǔn),擅自拆卸不準(zhǔn)為,切忌使用不合格。
壓力溫度和液位,經(jīng)常檢查需到位,切忌異常未處理。
氣瓶漆色有規(guī)定,漆色分類要完好,切忌涂改來使用。
明火距離需十米,氧氣得五米,切忌存放有暴曬。
搬運氣瓶要輕放,吊運氣瓶有措施,切忌敲擊和碰撞。
氣瓶膠皮勿油污,校驗鋼印安全帽,切忌缺少阻火器。
壓力容器按工藝過程中的作用不同分為:①反應(yīng)容器:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。②換熱容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。大多數(shù)壓力容器由鋼制成,也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預(yù)應(yīng)力混凝土等非金屬材料制成。壓力容器在使用中如發(fā)生,會造成災(zāi)難故。一般來說, 不銹鋼的耐腐蝕性較出色但在含有氯離子的環(huán)境下,其耐腐蝕性卻不如低合金鋼和碳素鋼。材料代用時進(jìn)行細(xì)致、周全的考慮,否則壓力容器實際使用中可能會出現(xiàn)各種安全隱患。